2023年，在党的二十大精神指引下，在习近平新时代中国特色社会主义思想指导下，滇中有色全体干部员工勠力同心、顽强拼搏，聚焦“发展建设年”目标，爬坡过坎、负重前行，紧紧围绕主题教育“学思想、强党性、重实践、建新功”总要求，以党建领航打造双向融合新载体，推动各项任务落地见效，生产经营、安全环保、科技创新等齐头并进，交出了优异答卷：全年阳极铜产量完成计划的109.58%，硫酸完成计划的106.18%，渣选处理量完成率达110.05%，艾萨负荷率较计划指标上升4.141%，铜冶炼综合能耗较计划值降低1.24%。

敢作善为  生产经营打开“新局面”

2023年以来，滇中有色强化精细化管理，对进厂原料、冶炼过程等优化管理，严控金属损失。

该公司全力提高金属回收率，针对渣浮选处理量开展攻关，渣选负荷提升21.43%，降低水渣产出量，有效回收炉渣有价金属；提升设备作业率，通过精准维护、预见性维修等措施，精准解决设备老化、故障率高等问题。

为实现产销联动，滇中有色生产运营管理中心、市场营销中心、质量检验中心与火法、硫酸等生产单位积极沟通、优化信息联络机制，共同助推2023年外销阳极铜物理尺寸合格率达到99.190%。

同时，该公司聚焦能效提升，多轮次对制氧站、硫酸等大型设备用电量进行分析，有针对性地开展技术攻关，2023年减少电费支出77万余元。

保驾护航  安全生产迈上“新台阶”

2023年，滇中有色通过齐抓共管规章制度完善、现场隐患排查整治等工作，进一步强化安全生产现场管理，夯实安全生产基础。该公司通过冶金一级安标评审，全年制定13项职业健康安全环保工作目标。

——列清单，拧紧安全生产“责任链”。滇中有色持续开展查违章、查隐患，及时完成安全隐患整改，降低安全风险；全年开展新工培训217人次，组织应急演练295次，共4914人次参加演练。

——严自查，明确安全生产“任务表”。该公司坚持环保管理态势力度不减，组织开展中央环保督察存在问题“举一反三”自检自查、生态环境风险隐患大清查和重金属污染防控专项排查，对查摆出的问题及时进行整改。

——齐动员，织密安全生产“防护网”。该公司在电子大屏上持续展播安全管理“红黑榜”，发挥先进人物的榜样力量，曝光典型违章案例，起到以案为鉴的作用；修订《反违章管理办法》，以“有章可循、认真执行、培训到位”为核心，推进规程执行和反违章工作。2023年3月，滇中有色安全培训教室正式挂牌并投入使用，切实做到培训全面到位，逐步实现了公司风险分级管控、隐患排查治理、应急管理、安全教育培训等智能化管理。

笃行致远  科技创新再现“新跨越”

滇中有色高度重视创新工作，始终将科技创新作为企业高质量发展的驱动力，不断完善科技项目管理、科研投入、人才培养、成果转化等机制保障，强化外部项目合作和内部资源协同，推动创新链与产业链的高效衔接。

截至目前，滇中有色在全球共持有有效授权专利121项，其中发明专利18项、国际专利1项。

2023年7月5日，该公司获得德国授权“一种防止风机轴密封泄漏的密封装置”实用新型专利，填补了国际专利领域空白。2023年11月，滇中有色被评为2023年度国家知识产权示范企业，全年实现科技创效5010万元。

科技人才担纲领衔，滇中有色1名员工入选兴楚科技领军人才，获楚雄州科技局专项经费50万元、楚雄高新区科技专项扶持资金170万元、云南省制造业高质量发展专项资金180万元；申报云南省技术创新人才培养对象1名。

2023年，滇中有色QC成果再续辉煌，获云南省优秀质量管理小组称号两项、中国有色金属工业协会“一级QC小组”称号3项、有色金属工业协会最佳发表奖1项，主导实施的“高铅锌铜原料全流程协同高效脱杂与综合回收关键技术”项目获中国质量协会技术质量二等奖，参与的“铜火法冶炼过程脱杂固杂及阳极铜质量控制与阳极泥综合回收关键技术开发及应用”项目获中铝集团科技进步一等奖。

滇中有色将牢牢把握职责定位，把思想和行动凝聚到深入贯彻落实党的二十大精神上来，以更加坚定的信心、更加饱满的热情和更加奋发的姿态，扭住发展之要，托举责任使命，机遇面前主动出击，困难面前迎难而上，风险面前积极应对，奋力谱写高质量发展新篇章。