近日，第四届中铝质量奖评选结果发布，西南铜业“阴极铜（A级）”榜上有名，荣获“中铝产品质量奖”。荣誉的背后，是西南铜业秉持“持续改进  卓越品质”质量理念，一步一个脚印，一年一个提升，以实际行动践行对品质的执着追求。

“铁峰”牌阴极铜的“出圈”之路

国家标准要求阴极铜杂质元素总和不高于65ppm（1ppm为百万分之一），而西南铜业生产的阴极铜标准要求杂质元素总和不高于45ppm。为了成为行业“领跑者”，让“铁峰”牌阴极铜“出圈”，西南铜业提出了更为严苛的要求——阴极铜总杂质含量必须控制在20ppm左右。

如何下降25ppm？用西南铜业电解厂工艺主管沐亚玲的话来说：“对于成熟工艺下的大规模工业化生产，要想实现质量飞跃，就要把每一个细节都做到极致。”

西南铜业成立技术攻关小组，先后开展“阴极铜质量控制技术研究”“优质阴极铜高电流密度生产技术研究”等技术攻关，同时开发了槽面短路可视化自动分析系统，发明了短极距电解技术和并联循环连续电积脱砷法技术，探索出高负荷、高杂质原料条件阴极铜质量控制技术和方法，为保障阴极铜产量、质量打下了坚实基础。

在操作方面，西南铜业强调工艺纪律，定时定期召开工艺会，及时反馈工艺控制整体情况，对关键工艺点参数实时精准调整，将质量问题控制在源头，形成了“快速响应、及时纠偏”工作机制；在阴极铜产品发运前设置5个质量把关口，确保发运产品全部合格。

最终，西南铜业将阴极铜总杂质稳定控制在20ppm左右，达到行业一流水平，近3年来将阴极铜含银整体控制在7ppm以内，优于行业一流水平。

全面提升管理成熟度

质量，是企业的生命线和立身之本。

西南铜业坚持以价值创造为核心，全面强化“大质量观”，运用卓越绩效模式不断提升质量管理体系成熟度，打造行业质量管理标杆，将质量管理作为建设世界一流铜冶炼企业的重要引擎。

西南铜业以阴极铜为拳头产品打造标杆产品，形成了独具特色的“126质量管理+N模式”（以价值创造为核心，聚焦客户和市场，六大质量管理机制稳步运行，涵盖多元化质量管理工具和专项活动），不断丰富质量管理内涵，构筑起全方位的质量管理体系。

从“精品制造”到“品牌铸就”

西南铜业以“建设队伍一流、环境一流、产品一流、效益一流、数智化一流的世界一流铜冶炼企业”为愿景，构建起“从一粒铜矿到一块铜板”的全生命周期质量管理体系，涵盖原料采购入场检验、生产过程控制、产品入库及售后的全过程质量安全保障体系，明确标准化流程、规程和产品要求，确保全流程质量管控有效落地。

在质量管理实践中，西南铜业秉持“内省外鉴”工作方法，一方面通过滚动审核、内部审核、第三方审核、管理评审等多维度体系审核，对发现的不足进行闭环改进；另一方面通过深化推进卓越绩效模式和质量管理成熟度评价，不断提升质量管理水平，推动企业实现从“精品制造”到“品牌铸就”的战略升级。

西南铜业将以此次获奖为新起点，坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，锚定“新中铝”建设目标，持续深化质量管理创新，推进智能制造，强化技术攻关，以质量铸就品牌，为中铝集团加快建设世界一流优秀有色金属集团贡献力量。